應(yīng)客戶要求，UIC開發(fā)、設(shè)計、建造并提供了世界上the largest 短程蒸發(fā)器，其加熱面積為80平方米。

大型短程蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域包括聚合物、乳酸、魚油和食用油行業(yè)等。短程蒸發(fā)器的典型應(yīng)用是分離殺蟲劑、單體、礦物油殘留物和高沸點的重質(zhì)油品。在工程應(yīng)用方面，許多客戶來自亞洲，尤其是中國、馬來西亞、印度尼西亞、韓國，還有歐洲和美國。短程蒸餾是應(yīng)對這一難題的優(yōu)選方法，因為它是在真空條件下進(jìn)行操作的，這會降低沸點。如此一來，就能在較低溫度下進(jìn)行溫和蒸餾，避免熱降解及產(chǎn)生不必要副產(chǎn)物的風(fēng)險。

我們從工藝開發(fā)之初就一直與客戶合作。因此，我們在實驗室中進(jìn)行了多次測試，首先是在玻璃實驗室設(shè)備上，然后在不銹鋼中試裝置上進(jìn)行，以確定蒸餾技術(shù)和參數(shù)。這些努力，再加上客戶的生產(chǎn)規(guī)模，促成了短程蒸發(fā)器的設(shè)計、建造和交付。調(diào)試于 2024 年 9 月進(jìn)行。基于合同約定的工藝保證，我們?nèi)尕?fù)責(zé)實現(xiàn)工業(yè)裝置的工藝和產(chǎn)品參數(shù)。調(diào)試成功后，我們的售后團(tuán)隊將隨時準(zhǔn)備協(xié)助客戶滿足所有服務(wù)和備件需求。 

事實 & 數(shù)據(jù)

最令人印象深刻的技術(shù)和尺寸方面的數(shù)據(jù)：

  · 80 ㎡加熱面積

  · 從最底部的出口到電機(jī)頂部的總長度為 16 m

  · 蒸發(fā)工藝側(cè)的容積為 70 m³

  · 蒸發(fā)器夾套的設(shè)計壓力為 78 bar

  · 內(nèi)徑超過  2.6 m

UIC總共安裝了 12500 個獨立部件。除了短程蒸發(fā)器本身之外，UIC公司還設(shè)計并供應(yīng)了以下部件：

  · 兩個脫氣段 

  · 兩個冷阱：這些冷阱采用液氮冷卻，并交替運(yùn)行，即一個冷阱在運(yùn)行時，另一個則進(jìn)行除霜操作。

  · 真空系統(tǒng)，其包含三臺自主研發(fā)的油擴(kuò)散真空泵（V 型增壓泵）。它們能夠產(chǎn)生極高的真空度。這些泵堅固耐用、維護(hù)需求低，且抽氣速率很高，大約為每小時15000 立方米。此外，還有若干蒸汽噴射器以及液環(huán)真空泵。

  · 短程蒸發(fā)器按照UIC的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造，因此盡管其尺寸巨大，但仍具備良好的密封性，以此確保在高真空環(huán)境下的工藝過程：實測泄漏率極低，純從數(shù)學(xué)角度來講，系統(tǒng)內(nèi)的壓力從真空狀態(tài)上升至環(huán)境壓力需要四年多的時間。

從運(yùn)輸?shù)慕嵌葋砜?，運(yùn)送如此巨大尺寸的一套設(shè)備也是一項挑戰(zhàn)：

  · 總重量超過 60 噸

  · 測試組裝工作事先在位于德國尼德威克林的 UIC母公司的廠房內(nèi)進(jìn)行。在隨后進(jìn)行拆解后，五個敞頂集裝箱裝載了所有的附屬部件（包括冷阱、油增壓泵、腳手架、梯子、組裝材料、脫氣段、加熱器、內(nèi)部冷凝器等等），然后用卡車運(yùn)往德國漢堡港。

  · 短程蒸發(fā)器本身則在交警護(hù)送的重型運(yùn)輸下被運(yùn)往漢堡港。從那里，它與其他五個敞頂集裝箱一起，通過集裝箱船 “中海太平洋” 號上的六個 40 英尺平板箱以雜貨運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)往我們的客戶那里。

UIC 的專家們在為滿足各類蒸餾需求提供各種規(guī)模的定制化設(shè)備方面擁有逾 70 年的經(jīng)驗。憑借頂尖的技術(shù)中心，我們在整個流程中為客戶提供支持，從針對個性化需求開發(fā)出蒸餾技術(shù)及參數(shù)，到開展實驗室和中試裝置試驗，再到規(guī)劃、設(shè)計和調(diào)試工業(yè)化規(guī)模的蒸餾裝置，以及提供售后支持。

我們還能夠針對各種各樣的物料以及不同的批量規(guī)模提供代工蒸餾服務(wù)。

讓我們一同應(yīng)對您下一個蒸餾方面的挑戰(zhàn)吧！